機器人和智能制造全產(chǎn)業(yè)價值鏈布局
新能源汽車車載充電機智能化生產(chǎn)線由新松公司實施，積極響應(yīng)國家“雙碳”政策，整條生產(chǎn)線是由多種機器人搭載不同的末端執(zhí)行器來滿足擰緊、裝配、涂膠、自動移載、檢測等工藝的機器人工作站組成，其中所涉及到的機器人有六軸機器人、協(xié)作機器人、水平多關(guān)節(jié)機器人、直角坐標機器人等。新松公司結(jié)合各種機器人和行業(yè)產(chǎn)線工藝特點，設(shè)計成滿足不同生產(chǎn)工藝的機器人工作站，生產(chǎn)線還包含機器人旋轉(zhuǎn)庫和移動機器人智能物流存儲和輸送系統(tǒng)，并利用MES系統(tǒng)為OBC工廠建立數(shù)字化管理機制，對生產(chǎn)線進行智能化管理。
規(guī)模宏大
模塊化設(shè)計
自動化
經(jīng)濟效益節(jié)約成本綜合應(yīng)用解決了OBC制造領(lǐng)域大多采用“手工+專機”的半自動生產(chǎn)模式，在節(jié)約人工成本的同時，保障了產(chǎn)品的品質(zhì)。通過模塊化設(shè)計使各種機器人工作站的復(fù)用性更強，滿足產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需求。生產(chǎn)線的自動化程度高，極大節(jié)約了人工成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。工廠大量采用在線檢測技術(shù)，針對產(chǎn)品的質(zhì)量變量實現(xiàn)在線實時檢測與反饋，從而為過程控制和質(zhì)量管理提供支持，保障產(chǎn)線運行平穩(wěn)、高效，減少不必要的浪費。
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